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當操作者完成鋸末顆粒機制粒工作后，要用油料加入機器反復制粒至少三遍，然后再停機。用油料填滿模盤?？滓员ＷC模孔不被原料堵塞，目的是為下次操作做準備，節(jié)省下次機器啟動時間。

電機動力型：電機動力型機器按下停止按鈕即可停機。

動力機型：使機器處于空載狀態(tài)，把離合器扳到分離狀態(tài)然后把調(diào)速手柄移到停止位置（帶離合器機型）

汽油機動力機型：

1.把鋸末顆粒機調(diào)速手柄移到低速位置

2.關閉發(fā)動機開關

3.關閉顆粒機燃油開關

鋸末顆粒機的停機時操作要按照規(guī)范，這樣有利于延長設備的使用壽命。

顆粒機的停機操作次序與開機相反，按工藝流程從前向后次序關停有關設備。當操作者完成鋸末顆粒機制粒工作后，要用油料加入機器反復制粒至少三遍，然后再停機。

用油料填滿模盤?？滓员ＷC?？撞槐辉隙氯康氖菫橄麓尾僮髯鰷蕚?，節(jié)省下次機器啟動時間。當待制粒倉低料位器顯示無料時，打開制粒機人工喂料門，調(diào)查入料口料流狀況。

當料流顯著削減時，讓冷卻器人工放料，增加回機料流量，這樣顆粒機入料口的料流量增加以確保制粒質(zhì)量。此時要注意回機料管是不是阻塞，若回機料管堵 塞則中止冷卻器人工放料并開回機料，若回機料管沒有阻塞，則等候調(diào)查入料口入料狀況。

排完回管中的料，等數(shù)分鐘后，再放完冷卻器中的料，這樣可堅持回料管中只要很少的回機料，可削減對下次出產(chǎn)的污染。

中止蒸汽或水分供給并中止冷卻器放料，關閉喂料器、調(diào)質(zhì)器，然后用含油性的物料，清糠或大豆清潔環(huán)模，再關閉顆粒機主電機。查看制粒體系流程：即查看冷卻器、提升機、回機料 管、離心分離器、分級篩等是不是有積料，最終關閉鋸末顆粒機制粒體系總電源，并做好清理作業(yè)。