影響河北木屑顆粒機低產(chǎn)量的原因有很多，要想提高設(shè)備的生產(chǎn)效率還得從實踐中總結(jié)經(jīng)驗，要在生產(chǎn)過程中逐一排查顆粒機并解決問題。其中，以下3個因素是顆粒機廠家人員在實踐中得出的結(jié)論供大家參考：
1、如果河北木屑顆粒機在生產(chǎn)過程中使用的是新環(huán)模，首先查看一下環(huán)模的壓縮比是否與生產(chǎn)出的原料相匹配，顆粒機環(huán)模壓縮比過大，顆粒壓出來太硬，產(chǎn)值也低，那就需要調(diào)整顆粒機環(huán)模壓縮比。
如果顆粒機環(huán)模使用過一段時間，那就需要查看顆粒機環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如果顆粒機的環(huán)模錐孔磨損就需要加工修理，如果顆粒機壓輥磨損嚴重損壞，則有需要更換壓輥。
2、 排查木屑顆粒機環(huán)模內(nèi)孔的潤滑程度和環(huán)模是否失圓，有些瑕疵環(huán)模會呈現(xiàn)內(nèi)孔粗糙，環(huán)模失圓而導(dǎo)致生產(chǎn)出的料不潤滑，顆粒不均勻，并且出料比較慢，產(chǎn)值也低，應(yīng)該選擇優(yōu)質(zhì)環(huán)模。
環(huán)模與壓輥空隙需調(diào)整恰當，距離太小使壓輥加劇沖突環(huán)模，會縮短環(huán)模使用時間，距離太大會形成壓輥打滑出料不順利，使產(chǎn)值過低，正常的模具和壓輥空隙為0.3-0.5mm，正確的操作方法用合格證的標簽紙，放到壓輥和模具之間，有助于正確調(diào)整模具與壓輥距離。
3、控制木屑顆粒機原料水分保持12%-20%左右，如原料水分偏高，原料進入環(huán)模后呈現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象，原料的水分控制在13-20%范圍之間。
排查原料在環(huán)模內(nèi)散布狀況，讓原料在環(huán)模內(nèi)散布均勻，這樣既可延長環(huán)模使用壽命，顆粒機出料也順利。
以上3點就是常見的影響河北木屑顆粒機產(chǎn)量低的原因，通過小編給出的方法可以進行排除解決問題。如果通過上述問題還沒法恢復(fù)到正常，那就得直接致電顆粒機廠家客服電話。
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